Kan technisch spuitgieten voldoen aan IP67-normen voor behuizingen?

Bob Kocken · 08 aug 2026

Ja, technisch spuitgieten kan volledig voldoen aan de IP67-norm voor behuizingen. Of een spuitgegoten behuizing daadwerkelijk IP67-gecertificeerd wordt, hangt af van de materiaalkeuze, het ontwerp van de afdichtingsvlakken en de nauwkeurigheid waarmee de matrijs is uitgevoerd. Hieronder beantwoorden we de meest gestelde vragen over spuitgieten en IP67, van ontwerpvereisten tot testmethoden en veelgemaakte fouten.

Wat bepaalt of een spuitgegoten behuizing IP67-gecertificeerd kan worden?

Een spuitgegoten behuizing kan IP67-gecertificeerd worden als het ontwerp, het materiaal en de maatnauwkeurigheid van de matrijs samen zorgen voor een volledige afdichting tegen stof en tijdelijke onderdompeling in water tot een meter diep gedurende minimaal dertig minuten. De IP67-norm stelt geen eisen aan het productieproces zelf, maar wel aan het eindresultaat van de behuizing als systeem.

De letter “IP” staat voor Ingress Protection. Het eerste cijfer (6) geeft aan dat de behuizing volledig stofdicht is. Het tweede cijfer (7) betekent dat het product bestand is tegen onderdompeling. Voor een spuitgegoten behuizing betekent dit concreet dat elk verbindingspunt, elke naad en elke doorvoer waterdicht moet zijn.

Bepalende factoren zijn onder andere:

De toleranties van de spuitgietmatrijs en de vlakheid van de afdichtingsvlakken
De keuze en positionering van afdichtingsringen of geïntegreerde afdichtingen
Het ontwerp van de bevestigingspunten en schroefverbindingen
Het krimpgedrag van het gekozen kunststof na het spuitgieten
De consistentie van het productieproces, zodat elke serie aan dezelfde toleranties voldoet

Het ontwerp van de behuizing en de kwaliteit van de matrijs zijn dus de twee pijlers waarop IP67-conformiteit rust. Een goed ontwerp dat in een onnauwkeurige matrijs wordt geproduceerd, zal de norm nooit halen.

Welke spuitgiettechnieken worden gebruikt voor waterdichte behuizingen?

Voor waterdichte behuizingen die aan de IP67-norm moeten voldoen, worden bij kunststof spuitgieten vooral twee technieken ingezet: standaard spuitgieten met geïntegreerde afdichtingsgroeven en twee-componentenspuitgieten (2K-spuitgieten). Beide methoden kunnen IP67-behuizingen opleveren, maar ze verschillen in complexiteit, kosten en geschiktheid per toepassing.

Standaard spuitgieten met afdichtingsgroeven

Bij deze aanpak wordt de behuizing in één of meerdere losse delen gespoten. In het ontwerp worden nauwkeurige groeven voor een O-ring of vlakke afdichting opgenomen. De afdichting wordt tijdens de montage aangebracht. Dit is de meest toegepaste methode voor IP67-behuizingen omdat ze relatief eenvoudig te valideren en te repareren is.

Twee-componentenspuitgieten (2K)

Bij 2K-spuitgieten worden twee materialen in één productiecyclus gecombineerd. Een harder basismateriaal vormt de structuur van de behuizing, terwijl een zacht, elastisch materiaal direct als geïntegreerde afdichting wordt gespoten. Dit elimineert losse afdichtingsonderdelen en verlaagt het risico op montagefouten. 2K-spuitgieten vereist een complexere matrijs, maar levert een betrouwbaardere en robuustere afdichting op voor serieproductie.

Welke kunststoffen zijn het meest geschikt voor IP67-behuizingen?

Voor IP67-behuizingen zijn materialen geschikt die dimensionaal stabiel zijn, weinig krimpen en bestand zijn tegen vocht. De meest gebruikte kunststoffen zijn ABS, polycarbonaat (PC), polyamide (PA) en polypropeen (PP). De juiste keuze hangt af van de mechanische belasting, de omgevingstemperatuur en of de behuizing ook UV-bestendig of chemisch resistent moet zijn.

Polycarbonaat scoort hoog op slagvastheid en transparantie, wat het geschikt maakt voor behuizingen met zichtvensters. ABS is makkelijk te verwerken en te bewerken, terwijl polyamide uitstekende mechanische eigenschappen combineert met goede chemische weerstand. Voor toepassingen in de bouw, ventilatie en koeling, waar Gebrema veel voor produceert, zijn PP en PA populaire keuzes vanwege hun lange levensduur en bestendigheid tegen vochtige omgevingen.

Belangrijk bij materiaalkeuze voor IP67 is ook het krimpgedrag. Materialen met een hoog en onregelmatig krimppercentage maken het moeilijker om de nauwkeurige afdichtingsvlakken te garanderen die de norm vereist. Een ervaren spuitgietspecialist houdt hier al rekening mee in de ontwerpfase van de matrijs.

Hoe wordt IP67-conformiteit getest en aangetoond?

IP67-conformiteit wordt aangetoond door de behuizing te onderwerpen aan een gestandaardiseerde onderdompelingstest. De behuizing wordt hierbij minimaal dertig minuten ondergedompeld in water op een diepte van één meter. Na afloop controleert men of er water is binnengedrongen. Slaagt de behuizing, dan voldoet ze aan de IP67-eis voor waterdichtheid.

Naast de onderdompelingstest wordt ook de stofdichtheid getest. Hierbij wordt de behuizing blootgesteld aan fijn stof onder gecontroleerde omstandigheden gedurende minimaal acht uur. Na afloop mag er geen stof in de behuizing aanwezig zijn.

Voor officiële certificering laat je deze tests uitvoeren door een geaccrediteerd testlaboratorium. Fabrikanten kunnen ook interne tests uitvoeren als onderdeel van hun kwaliteitscontrole, maar voor het voeren van de IP67-aanduiding op een product is een formeel testrapport noodzakelijk. Het is verstandig om al tijdens de prototypefase te testen, zodat eventuele ontwerpaanpassingen vroeg in het proces worden doorgevoerd.

Wat zijn veelvoorkomende oorzaken van IP67-afkeur bij spuitgegoten onderdelen?

De meest voorkomende oorzaken van afkeur bij IP67-tests zijn onvoldoende maatnauwkeurigheid van de afdichtingsvlakken, verkeerd gepositioneerde of te kleine afdichtingsgroeven, en krimp of vervorming van het kunststof na het spuitgieten. Elk van deze problemen leidt tot een lek dat water doorlaat tijdens de onderdompelingstest.

Andere veelgemaakte fouten zijn:

Te weinig inknijpkracht op de O-ring door een verkeerde groefdiepte of breedte
Onvoldoende aandacht voor de ruwheid van het afdichtingsvlak, waardoor de afdichting niet goed aansluit
Schroefverbindingen die niet voldoende aankoppelkracht leveren om de afdichting te activeren
Doorvoeren voor kabels of connectoren die niet waterdicht zijn afgewerkt
Productieonregelmatigheden, zoals luchtzakken of interne spanningen in het spuitgietdeel, die de structuur verzwakken

Veel van deze problemen zijn te voorkomen door al in de ontwerpfase samen met een kunststofspuitgietspecialist te werken. Aanpassingen aan een matrijs achteraf zijn duurder en tijdrovender dan het goed ontwerpen in de eerste iteratie.

Wanneer is spuitgieten de juiste keuze voor een IP67-behuizing?

Spuitgieten is de juiste keuze voor een IP67-behuizing wanneer je serieproductie nodig hebt, complexe geometrieën wilt combineren met geïntegreerde afdichtingsfuncties, en een lage kostprijs per stuk nastreeft. Voor kleine aantallen of eenmalige prototypes kunnen andere technieken zoals 3D-printen of CNC-frezen voordeliger zijn, maar bij grotere volumes biedt spuitgieten de beste combinatie van kwaliteit, herhaalbaarheid en prijs.

Spuitgieten is ook de juiste keuze als de behuizing aan meerdere eisen tegelijk moet voldoen, zoals IP67-waterdichtheid in combinatie met UV-bestendigheid, brandvertraging of specifieke mechanische sterkte. Kunststof spuitgieten maakt het mogelijk om al deze eigenschappen in het materiaal en het ontwerp te integreren zonder extra bewerkingsstappen.

Voor toepassingen in de bouw, installatietechniek, ventilatie en elektronica is spuitgieten de meest gangbare methode voor IP67-behuizingen, juist omdat de productiekosten per stuk dalen naarmate de serie groter wordt en de kwaliteit per stuk consistent blijft.

Hoe wij helpen met IP67-behuizingen in kunststof

Wij begeleiden je van productontwerp tot serieproductie van waterdichte kunststof behuizingen die voldoen aan de IP67-norm. Onze aanpak combineert ontwerptechnische kennis met vakmanschap in matrijzenbouw en spuitgieten, zodat je geen tijd verliest aan onnodige iteraties.

Wat wij voor je doen:

Meedenken in de ontwerpfase over afdichtingsvlakken, materiaalgedrag en toleranties
Bouwen van nauwkeurige spuitgietmatrijzen in onze eigen gereedschapsmakerij
Toepassen van 2K-spuitgieten voor geïntegreerde afdichtingen waar dat de beste oplossing is
Uitvoeren van interne kwaliteitscontroles om maatconsistentie per serie te garanderen
Adviseren over de juiste kunststofkeuze op basis van jouw technische en omgevingseisen

Wil je weten of jouw behuizingsontwerp geschikt is voor IP67-certificering, of wil je direct een spuitgiettraject starten? Neem contact met ons op en we kijken samen naar de beste aanpak voor jouw product.